雨（yǔ）淋報警（jǐng）閥（不鏽鋼）

 執行（háng）標準：GB5135.5-2003

ZSFM雨淋報（bào）警閥（fá）

型號規格：DN65、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300

額定工作壓力：1.6MPa

一、產品特點和使用範圍：

    本雨淋報警閥（以下簡稱雨淋閥）是一種直接密封式隔膜閥，閥內無軸、無（wú）金屬（shǔ）閥瓣等構件，所以不存在鏽蝕問題。具有經久耐用、性（xìng）能可靠、安裝靈（líng）活、維修方便等特點。廣泛（fàn）用於各（gè）類開（kāi）式係統（係統側管路上為開式噴頭（tóu））如（rú）雨淋係統、水幕係統、水霧係統。本閥門按GB5135.5-2003標準生產製造,Ex係列采用防（fáng）爆電磁閥（fá），適用於有（yǒu）防爆要求的各類場所，P係列為（wéi）不鏽鋼材質，耐腐蝕性（xìng）強。

    雨淋閥和各（gè）種開式噴頭組成雨淋係統（tǒng）又（yòu）稱開式滅火係統。雨淋閥一旦開啟後，其閥後連接的所有開式灑水噴頭同時噴水，因此雨淋係統適用於火災蔓（màn）延速度快，閉（bì）式噴頭開放（fàng）後噴水不能有效覆蓋起火範（fàn）圍的高度危（wēi）險場所（suǒ），以及因空間超高，閉式噴頭不能及時動（dòng）作的場所（suǒ）。如舞台、火工品廠（chǎng）等嚴重危險級的場所（溶劑、油漆、瀝青等)。

   因雨淋係統是單一作用麵積的設施，因此必須按規（guī）範（fàn）設計，一套雨淋閥保護範圍不得超過260m2。

二、產品組成及工作原理：

    雨淋係統由雨（yǔ）淋（lín）閥、水力警鈴、壓力開（kāi）關、火災感應（yīng）器（電子探測器（qì）、閉式（shì）噴頭）、滅火灑水噴頭（開式、水霧、水幕）等組成。它適用（yòng）於火災蔓延速（sù）度快的高危險場所,如舞台、火工品廠（chǎng）、嚴重危險II級場所包括易燃液（yè）體（tǐ）、噴塗操作（zuò）區域（yù）、固定易燃可燃的氣溶（róng）膠製品、溶濟（jì）油漆（qī）製品（pǐn）廠（chǎng）等。當係統（tǒng）處於伺應狀態時，由雨淋閥將消防水封閉於管網供（gòng）水側，而係統側管網中沒有水。雨淋閥開啟方式可用電控製（zhì）、傳動管（guǎn）控製（濕式或幹式）、人工手（shǒu）動控製三種方式，用戶可因地製宜選用。

    由雨淋閥隔膜（mó）腔內水壓的高低控製著雨淋閥的啟閉，當隔膜腔內的水壓等於供水壓力時隔膜關閉水不能進入（rù）係統。當通過打開電磁（cí）閥或由工作人員打開緊急手動快開閥（fá）或因閉式噴頭動作開啟，使隔膜腔內的水壓下（xià）降到（dào）一定值時，隔膜腔被（bèi）供水壓力頂開，水流進入係統側管（guǎn）網滅火。

    電控製：首先位於保護區內的電子探測（cè）器將測得的火災信號傳送至消控中心，由消控中心將信（xìn）號過（guò）濾（lǜ）處理，再向雨淋閥上的電磁閥發出啟動信號，電（diàn）磁閥打開，隔膜腔泄壓，雨淋閥動作，水從供水側進入係（xì）統管網，通過（guò）開式噴頭噴向整（zhěng）個保護區，執行滅火功能。

    傳動管控製：隔膜腔內的水壓也可由濕式管網或幹（gàn）式管網控製，即組成為濕式（水）或幹式（氣）係統，當（dāng）閉式（shì）噴頭動作通過傳動管使隔膜腔的水壓下降，閥打開。

    人工（gōng）手動控製：一般是調試試驗或緊急時使用。

    本閥設有防複位裝置，在正確的操（cāo）作下，當隔（gé）膜腔（qiāng）內的水壓一經泄壓（yā）後，無論（lùn）電磁閥或手動快開閥是否重新被關閉，隔膜壓力腔均不能重新升壓，閥仍保持開啟狀態，可（kě）保證滅火（huǒ）過程中不至（zhì）於因為（wéi）突然斷電電磁閥關閉而使（shǐ）雨淋（lín）閥重（chóng）新關閉，滅（miè）完（wán）火後，須由工作人（rén）員將複位球閥打開才能使壓力腔重新升壓將（jiāng）閥關閉（bì）。

三、主要技術參數：

1、額定工作壓力：1.6MPa

2、密封試驗壓（yā）力（lì）：3.2MPa（閥瓣打開和關閉兩種狀態）100%檢測.

3、電磁閥：啟（qǐ）動電源-DC24V,12W；Ex係列防爆（bào）等級-ExmbI/II T4。

4、雨淋閥應（yīng）安裝在高於4℃，低於70℃的環境中，濕式（shì）引導管線使用環境溫度應高於4℃，且不高於

5.技術表格

6、濕（shī）式（shì）引導管線安裝示意圖:

安裝完畢的濕式引導管線,先打開2號閥,讓濕式管線充滿水,然後關閉（bì）2號閥,打開（kāi）與雨淋閥連接的1號閥(雨淋閥已在伺應狀（zhuàng）態下),就（jiù）完成了濕式引導管線的安裝.其安（ān）裝高（gāo）度請見上表

7、幹式引導管線安裝示意圖:

四、安裝須知：

a、雨（yǔ）淋閥組安裝、調試、操作必需要有相應資質或有（yǒu）經（jīng）驗的技術人員進（jìn）行。廠家已將閥體安裝固（gù）定的管路，已（yǐ）全（quán）部經（jīng）過2.4MPa密封試（shì）驗,嚴（yán）禁用戶自行（háng）再（zài）折卸裝配.

b、係統（tǒng）應安裝（zhuāng）於有采暖且照明良好的室內,並在周（zhōu）圍留出約0.5m的空間以便於（yú）安裝和（hé）維修。

c、雨淋閥的供水側和係統側（cè）必須安裝控製閥門,以便進行調（diào）試和維修（xiū）,安裝（zhuāng）前管道（dào）必須按施（shī）工規範經過衝洗方可安（ān）裝。

d、可以垂直、水平安裝雨淋閥,但（dàn）注意電磁閥的安裝始終應保持電磁閥的磁芯呈垂直狀態。

e、複位球閥（5）和緊急手動快開閥（6）必需嚴謹操作。以防造成損失。

f、自動噴水滅火係統設計規範(GB50084-2001)中規定,雨淋閥的入口前,必須設置過濾閥,防止因水（shuǐ）中（zhōng）有雜質造成雨淋閥滲（shèn）漏或誤動作.

g、多台並聯安裝的雨淋閥（fá）組，雨淋閥控製腔的入（rù）口應設止回閥，以（yǐ）防止雨淋（lín）閥（fá）誤動（dòng）作。

五（wǔ）、調（diào）試,開通：

1、初裝（zhuāng）前的檢查:（參照（zhào）圖1、2）

   第 一步：拆開包裝箱，取出雨淋閥.

   第二步：檢（jiǎn）查閥腔內及各管道口是（shì）否有渣滓（zǐ）。

2、調整：（參照圖1、2）

   當（dāng）安裝好或經過（guò）試驗、滅火（huǒ）後，應將係統按如下步驟調整到伺應狀態。

   第 一步：關閉閥前的係統供水控製閥（fá）(管網另配置)。

   第二步：打開雨淋閥上的隔膜腔控製閥。

   第三步：打開雨淋閥上的排水閥、警鈴（líng）閥、及係（xì）統上（shàng）全部（bù）輔助排水閥：將係統裏（lǐ）的剩（shèng）餘水全部排除掉。

   第四步：關閉雨淋閥上的緊急手動快開閥、試警鈴球閥；打開複位球閥；同時關閉閥後控製閥(管網另配置)。

   第五（wǔ）步：按下控製櫃中的“複位”按鈕，將電子控製係（xì）統（tǒng）複位，使（shǐ）電磁閥關閉。

   第六（liù）步：供水：緩慢打開閥前的係統供水控製閥，待供水壓力表和隔膜腔壓力表的（de）指示值相同時再將（jiāng）供水控製閥完全打開（kāi）。

    （在打開過程中：防複位器將（jiāng）會有水從1/8的管徑（jìng）裏流出此為正常現象，當兩（liǎng）隻壓力表指示（shì）值完全穩定後，將會停止流水）

   在經過2、3分鍾後仍有較大水流從（cóng）防複位器或滴水閥中流出，則須立即（jí）關閉主供水控製閥。

  漏水原因可能有：1）隔膜與閥體密封處有渣滓；2）防複位器中有渣滓； 3）隔膜可能損（sǔn）壞，須更（gèng）換隔膜。待修好後仍（réng）重複此步操作（維（wéi）修參考“維護保養（yǎng）”。）

   第八步：將排水閥（fá）、試警鈴閥、及係統上全部輔助排水閥關閉（bì），並保證複位球閥關閉（bì）（使防複位功能有效），將警鈴閥、閥後控製閥打開。係（xì）統進入伺應（yīng）狀態。

六、停用操作（zuò）：

    當因維修（xiū）保養或其它原（yuán）因中斷係統的（de）伺應狀態而使係統失（shī）去滅火功能，必須（xū）事先（xiān）通知有關人員和部門作好相應的預防措施，並（bìng）設值班防火人員。

停用操作步驟如下：（參照圖1、2）

    第（dì） 一步：關閉閥前係統供水控製閥。

    第二步：打開雨淋閥的排水閥（fá）和係統上的其它（tā）輔助排水閥。

    第三步：關閉隔膜室的供水閥。

    此時可以進行維護保養試驗操（cāo）作：（參照圖1、2）

    係統安裝完畢後，需要進行報警試驗、開關功（gōng）能等試驗。

七、報（bào）警試驗（yàn）：

    建議每季度做一次（cì），其試驗步驟（zhòu）如下：

    第 一步：關閉警鈴閥，防止水流入係統側。

    第二步：打開試警鈴閥，使水力警（jǐng）鈴或壓力開關動（dòng）作、報警。

    第三步：關閉試警鈴閥（fá），停止報（bào）警，打開警鈴（líng）閥，使係統恢複伺應狀態。

八、開關功能試（shì）驗：

    建（jiàn）議每季做一次，並應在氣候（hòu）溫暖的季節（jiē）進行。試驗前應（yīng）對整個防護區采取

防水措施。由於試（shì）驗後管路個（gè）別（bié）部分（fèn）積水，因而要在這些地方加輔助排水裝置。

如裝有閥後控製閥，則可直（zhí）接關閉閥後控製閥，而無需以（yǐ）上措施（shī）。試驗步（bù）驟如下：

1）通知有關（guān）人員和部門。如不能進行開閥試驗，應與主管部門商定采取其（qí）它辦法。

2）使保（bǎo）護區內的電子探測器動作因而打開雨淋閥。如（rú）幹式、濕式控製係統則需打開雨淋閥

　 上的緊急（jí）啟動快開閥（序號6）進行實驗。

3）檢查係統是否有足夠的水源（yuán）。

4）完成試（shì）驗後（hòu），應按“調整”操作的步驟將係統恢（huī）複到伺應狀態（tài）。

九、維護保養：（參照圖1、2）

   注意：必須（xū）由具有相應（yīng）資質或有經驗的技術人員（yuán）對雨淋閥進行（háng）維護。

   警（jǐng）告：維護保養期間因係（xì）統已停用，必須采取臨時防火措施。

1、打開閥腔的步（bù）驟：

    第 一（yī）步：將閥蓋上與閥體相連的DN15活接拆開，拆下閥蓋上的螺絲，取下閥蓋（gài）、隔膜以及（jí）隔膜（mó）腔內的彈簧、支撐塊。

    第二（èr）步：檢查隔膜：如有輕微的變形屬正常現象，如發現變形（xíng）較大、出現（xiàn）鼓（gǔ）包、裂紋等（děng）現象，需要立即更換新的隔（gé）膜。

    第三步：將以上（shàng）零部件及閥體（tǐ）內部清洗幹淨。

    當（dāng）心：當閥內有壓力時不要拆卸閥蓋

2、關閉閥腔的步驟（zhòu）:(需要二人配合操作)

   放（fàng）上隔膜、支（zhī）撐塊、彈簧、閥蓋，交錯擰緊（jǐn）螺栓（shuān），以保證其密封。安裝時首（shǒu）先要確保隔膜上球麵的密（mì）封條必須（xū）與閥體的密封槽吻（wěn）合，支撐塊、彈簧與隔膜和閥（fá）蓋（gài）之間必須按相應的（de）配（pèi）合槽（cáo）卡住，如（rú）以上兩條裝配有錯（cuò）則不能使閥工作正常（參照圖2）

a、防複位器：取下防複位器，將其用活動扳手打開，檢（jiǎn）查內（nèi）部的密封環是否有損壞；橡膠密封塊（kuài）表麵是否光滑、破損，O型圈是否破損；否則應（yīng）更換相應的部件，將以上部件清洗幹淨重新裝好。

注意：將防複位器安裝回閥體上時，有方向性。

b、自動滴水閥：取下滴水閥，檢查裏麵是否有異物，伸縮杆是否（fǒu）靈活，否則應清洗幹淨。

c、壓力表：應（yīng）校對其精度，如有損壞則更換。

d、電磁閥：應定期檢查電磁閥，保證其（qí）工作（zuò）性（xìng）能。如失靈，則先檢查線路是否有（yǒu）問題，再打開電磁閥檢查是（shì）否有渣滓堵住小孔，或閥芯的密封橡膠是否損壞，如已損壞則應更換。（檢查電磁閥（fá）性（xìng）能時應將主供水閥（fá）關閉，以免雨淋閥打開）

e,管（guǎn）件：檢（jiǎn）查表麵是否漏（lòu）水，清洗過濾器。檢查完（wán）畢後應將銅管重新聯接好。

十、運輸裝卸注意事項：

雨淋報警閥組固定在包裝箱內、拆卸時防止撞擊，必須在閥體上的進出口法蘭處受力嚴禁在其它（tā）部位（wèi）或（huò）零件（jiàn）上搬運,以免造成不應有的損害（hài）。在運（yùn）輸搬運過程中不能（néng）著（zhe）力於管道上（shàng），否則易（yì）造成（chéng）管道的損壞和滲（shèn）漏。

十一、訂貨須知：

1、用戶訂貨時請在訂單上寫所需要產品的名稱、規（guī）格、型（xíng）號、數量、交貨日期、使用場（chǎng）所（suǒ）。

2、雨淋閥裝置，隨機配Y60-2.5MPa壓力表2隻，壓力開關、水（shuǐ）力警鈴、使用說明書、合格證各壹份。控製閥門、氣壓維持裝置、電控（kòng）箱等配件需單獨訂貨。

3、雨淋閥裝（zhuāng）置在特殊環境（如腐蝕嚴重、防爆場合）中使用用戶需說明使用環境情況，本公司則按不同特殊環境給（gěi）予特殊訂貨。

十二、裝（zhuāng）箱（xiāng）清單：