
一、產品介紹(shào):
預作用裝置是由預作用報警閥(fá)組、控製盤、氣壓維(wéi)持裝置和空氣供給裝(zhuāng)置組成,通過電動(dòng)、氣動、機械或(huò)其它方法進行開啟,使水能夠單方向(xiàng)流入(rù)噴水係統同(tóng)時進行報警的一種單向閥組(閥)裝置。
預作用係統將火災探測(cè)和自動噴水滅火係統結合起來,對保護對象(xiàng)起雙(shuāng)重保護作用。未(wèi)發生火災時,係統側管路充氣,雨淋閥(fá)將水封閉於供水(shuǐ)管道上,發生火災後,控(kòng)製(zhì)中(zhōng)心向預作用裝置發出啟動信(xìn)號,預作用裝置打開,係統轉為濕式管網。適用於寒冷、冰凍、高溫、忌水漬、不(bú)允許誤噴水(shuǐ)的重要場所及水源比較緊缺的地區(qū)。如圖書館、計算機房、寒冷地區的地下車庫等。
二、工作原理:
伺應狀態時(shí)係(xì)統側充(chōng)滿0.03-0.05MPa的低壓(yā)壓縮空,壓縮空氣用於監測管路是否損壞和泄漏,也避(bì)免水漬損失(shī)和管路凍結。一旦發生(shēng)火災,雨淋(lín)閥上的電磁閥接受到啟動電信號,電磁閥打開,隔膜腔泄壓,雨(yǔ)淋閥打開,水通過濕式報警閥進入管網,短時(shí)間內(nèi)完成充水(shuǐ)過程,同時水力警鈴(líng)報警,壓力開關動作,控製中(zhōng)心顯示管路已充水。如火災進一步發展使噴頭玻璃球受熱爆破而打開噴水,水力警鈴將持續報警。
雨淋閥(fá)隔膜腔內水壓的高低控製著雨淋閥啟閉,即控製(zhì)著整個預(yù)作用裝置的啟閉。當打開電(diàn)磁閥或由手動打開緊急手動快開閥使隔膜腔內水壓下降,隔膜被供水壓力頂開,水流進入係統側管(guǎn)網滅火(huǒ).
雨淋閥設有防複位裝置,當隔膜腔(qiāng)內(nèi)的(de)水壓(yā)一經泄壓後,無(wú)論電磁閥或手動快開閥是否重新被關閉,隔膜腔壓力均不能升壓,雨淋閥乃保持開啟,可保證滅火過程中不會因電磁閥突然斷(duàn)電關(guān)閉使雨淋閥重新(xīn)被關閉,滅火完後須由工作人員將複位(wèi)球閥打開才能(néng)使壓
力腔重新升(shēng)壓.
接到火災信號(hào)後能及時將火控製住,則閉式噴頭就不會打開(kāi)噴(pēn)水。再將雨淋閥關(guān)閉排空管路中的水,恢複充氣狀態。伺應狀態下管路中(zhōng)的氣壓值(zhí)由氣體減壓閥維持控製,正常和微小泄漏可由氣體減壓閥補(bǔ)充氣壓,使氣壓維持恒定。由於空氣(qì)壓縮機的送氣量是一個定數,當管路發生噴頭破裂或大(dà)的泄漏,氣壓下降到一定值時,低壓報警壓力表動作向控製中心發出低氣壓(yā)報警電信號。
安裝在雨淋(lín)閥上部的濕式報警閥,主要起止回閥(fá)作用,用(yòng)於封閉管(guǎn)網(wǎng)中(zhōng)的氣壓以免通過雨淋閥的自動滴水閥(fá)泄漏出去。為了更可靠地密(mì)封氣體,在濕式報警閥內應預先灌注一定量的底水。
三、主要技術參數(shù):
1、型號規格:ZSFY 100-1.6、ZSFY 150-1.6、ZSFY 200-1.6、ZSFY 250-1.6
2、電啟動(dòng)參數:DC24V,15W
3、額定工(gōng)作壓力:1.6MPa
4、管網氣(qì)壓:0.03MPa~0.05MPa
6、預作用(yòng)裝置的供水側及預(yù)作用閥組等有水接觸的部位(wèi)的環境溫度應大於4℃,小(xiǎo)於70℃。在嚴寒地區以(yǐ)上(shàng)部位應采取防凍(dòng)、保 暖措施。
四、安(ān)裝調試:
1、安裝前注意事項:
a、係統須垂直安裝於采暖照明良好的室內,周圍有約0.5m以上的空(kōng)間便於(yú)安裝(zhuāng)維修.
b、安裝前必須(xū)先衝洗(xǐ)給水引入管段,清除管內雜質,直至出清水,衝洗流量不應(yīng)小於係(xì)統(tǒng)設計流(liú)量.
c、為了方便維修,調試,在預作用裝置前後應(yīng)安裝(zhuāng)閥前(qián)供水控製閥和閥後控製閥.
2、安裝:(參照圖1)
第 一步:拆開包裝,從(cóng)法蘭處取出預(yù)作用裝置及各配件,檢查閥腔內是否有渣滓。
(凡廠家已將主閥安裝固定好的管路,出廠前100%經過2.4MPa密封試驗嚴(yán)禁用戶自行(háng)折卸裝配.)
第二步:按圖1將預作用裝置安裝(zhuāng)於(yú)消防管道上.
第三步:按圖1將氣壓維持裝置安裝於濕式報警閥左側,在雨淋閥與報警閥之間安裝好
試警鈴管道(配件中的長管(guǎn))、壓(yā)力開關和警鈴.
第四步:將低氣壓報警電接點壓力(lì)表及電磁閥的控製線與控製中心或預作用聯動控製器連接好.
第五步:聯接好(hǎo)氣源(yuán)(空(kōng)壓(yā)機上限0.8MPa)
3、調整:(參照圖1)
A 安裝(zhuāng)好或經(jīng)過試驗、滅火後,應將係統按如下步驟調整到伺應狀態:
B 係統氣壓調試:(參照圖1)
外界提供的(de)氣壓值需始終高(gāo)於係統側所需氣壓值的(de)0.05-0.10MPa,如中途氣壓供應不足在管路正常情況下有可能造成低氣壓報警.
a、灌注底水:打開放(fàng)餘水閥,從底水球閥處緩慢灌入清水,直至從放餘水閥(序(xù)號18)溢出,再關閉底水閥、放餘水閥;
b、關閉供水控製閥(序號1)、氣壓調節球閥(序號26)和加氣球(qiú)閥(序號(hào)23),然後接氣源供(gòng)氣;
c、鬆開(kāi)氣體減壓閥的鎖緊螺母,緩慢調節(jiē)該(gāi)閥的旋鈕直至(zhì)電接點(diǎn)報警壓力表的值(zhí)穩
定指向0.O4MPa時,再擰緊鎖緊螺母將旋鈕鎖死。
d、先打開供氣(qì)控(kòng)製閥,然後緩慢打開加氣(qì)球(qiú)閥注入壓縮空氣,待整個係統的氣壓值上升(shēng)到0.04MPa時關閉加氣球閥,再打開氣壓調節球閥。此時係統(tǒng)內氣壓值進入穩定狀態,微量的泄漏可由氣(qì)體減壓閥補充,如噴頭爆裂大的泄漏,氣壓補充不足係統(tǒng)氣壓下(xià)降到0.02MPa時,低氣壓報警壓力(lì)表動作向控製中心發出(chū)電報(bào)警信號.供氣過程中,觀察滴水閥是否有水流出(chū),如有水氣長時(shí)間的流(liú)出且無減少趨勢,應停止供氣,打開報警閥閥蓋檢查閥瓣密(mì)封(fēng)處是否有渣滓。
4、水(shuǐ)壓控製:
第 一步:關閉係統的供(gòng)水(shuǐ)控製(zhì)閥,打開雨淋(lín)閥上的隔膜腔控製閥。
第二步(bù):打(dǎ)開預作用裝置上的排水閥、警鈴閥及係統上(shàng)全部輔助排水閥;將係統裏的剩餘水全部排(pái)除掉。
第三步:推動自動(dòng)滴水閥密封球,密封球能伸縮(suō)且(qiě)流水已很微小時即可認定水已排盡。
第四(sì)步:關閉雨淋閥(fá)的緊急手動快開閥、試警鈴(líng)球閥;打開複位球閥;同時關閉閥後控製閥。
第五步:按下控製(zhì)器的“複位”按鈕釋放電磁閥,使其閉合。
第六步:供水,緩慢打開閥前供水控製(zhì)閥,待(dài)供水壓力表和隔膜腔壓力表的指示值相同時需(xū)將其完全打開(kāi)。(在打開過程(chéng)中:防複位器將會有水從1/8的銅管(guǎn)裏流出此為正常現象,當兩隻壓力(lì)表(biǎo)指示完全穩定後,將會停止(zhǐ)流水,在經過2、3分鍾後仍有較大的(de)水流從防複位(wèi)器或滴水閥(fá)中流出,則須立即關閉主供水(shuǐ)控製閥。漏水原因可能(néng)有:1、隔膜與閥體密封處有渣(zhā)滓;2、防複位器中渣滓;3、隔膜可能損壞,須更換隔膜。維修參考“維護保”)。
第七步:將排水閥、試警閥及係統上全部輔助(zhù)排水閥(fá)關閉(bì),並保證複位(wèi)球閥關閉(使防複位功能有效),將警鈴閥、閥後(hòu)控製閥(fá)打開。係統進入伺應狀態。
停(tíng)用操作:
停用前須先作好(hǎo)相應的預防措施,並關閉主供水控製閥和供氣(qì)閥。
(0571)81007119 81007117 81007116
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